Corundum mullite अल्ट्रा-लो सीमेंट पूर्वनिर्मित ब्लॉक

Corundum mullite अल्ट्रा-लो सीमेंट पूर्वनिर्मित ब्लॉक

कोरुंडम-मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट प्रीफाइब्रिकेटेड ब्लॉक सुपर-ग्रेड फ्यूज्ड व्हाइट कोरंडम का उपयोग एग्रीगेट के रूप में करता है, कोरंडम स्पिनल फाइन पाउडर और माइक्रो पाउडर को बाइंडर के रूप में पेश करता है, और कम-सीमेंट कास्टेबल तकनीक को अपनाता है, यानी सीमेंट, सिलिका फ्यूम, एल्यूमिना माइक्रो पाउडर और एडिटिव्स को जोड़ता है। मोल्ड को पूर्वनिर्मित ब्लॉक की आकार की आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है, और फिर इसे कंपन मोल्डिंग, डिमोल्डिंग, बेकिंग और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाया जाता है।
Mullite सामग्री को उत्कृष्ट उच्च तापमान यांत्रिक गुणों और कुछ थर्मल शॉक प्रतिरोध देता है; Corundum सामग्री को उच्च तापमान प्रतिरोध देता है और प्रतिरोध पहनता है। कभी -कभी, सामग्री को थर्मल शॉक प्रतिरोध में सुधार करने के लिए जिरकोनियम ऑक्साइड के साथ समृद्ध किया जा सकता है। फायरिंग संकोचन को कम करने के लिए, तीन पत्थरों (एंडलुसाइट, सिलिमनाइट और कीनाइट) का उपयोग आंशिक रूप से मुललाइट को बदलने के लिए भी किया जा सकता है।
बड़े पैमाने पर, विशेष-आकार के पापी दुर्दम्य उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया कोरुंडम-मुलाइट श्रृंखला के उत्पादों में आसान गठन, आसान सिंटरिंग और अच्छे उच्च तापमान प्रदर्शन की विशेषताएं हैं। उत्पादों का उपयोग भट्ठा उपकरण, बड़े ईंटों और अन्य उत्पादों के लिए उच्च तापमान वाले उद्योगों जैसे सिरेमिक और ग्लास के रूप में किया जा सकता है।
जांच भेजें
विवरण
product-800-800

कोरुंडम-मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट प्रीफाइब्रिकेटेड ब्लॉक उच्च गुणवत्ता वाले उच्च-एलुमिना बक्साइट क्लिंकर, मुलिट, कोरंडम, शुद्ध एल्यूमिनेट सीमेंट और विभिन्न प्रकार के प्रशंसाओं से बना है। कास्टिंग, इलाज, सुखाने और अन्य प्रक्रियाओं के बाद, कोरंडम-मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट पूर्वनिर्मित भागों को बनाया जाता है। पूर्वनिर्मित बर्नर ईंट, बर्नर बीम और अन्य कोरंडम-मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट पूर्वनिर्मित भागों में स्थिर गुणवत्ता, लंबी सेवा जीवन और सुविधाजनक रखरखाव और प्रतिस्थापन की विशेषताएं हैं। वे व्यापक रूप से विभिन्न हीटिंग भट्टियों, भट्टियों, गर्मी उपचार भट्टियों, इग्निशन भट्टियों और अन्य थर्मल उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं। उपयोगकर्ता आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद सामग्री और आकार डिजाइन प्रदान किया जा सकता है।

उत्पाद की विशेषताएँ

1। अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन;

2। उच्च शक्ति;

3। अच्छा घनत्व;

4। स्थिर मात्रा

5। रासायनिक कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध;

6। अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध;

7। उच्च तापमान ग्रास गैस कटाव प्रतिरोध।

 

 

कई प्रकार के दुर्दम्य पूर्वनिर्मित भाग हैं। कुल के प्रकार के अनुसार, उन्हें मिट्टी, उच्च एल्यूमिना, सिलिकॉन कार्बाइड, कोरंडम और अन्य पूर्वनिर्मित भागों में विभाजित किया जा सकता है; पूर्वनिर्मित भागों का वजन दसियों किलोग्राम से लेकर कई टन तक होता है, इसलिए उन्हें बड़े, मध्यम और छोटे पूर्वनिर्मित भागों में विभाजित किया जा सकता है; कुछ पूर्वनिर्मित भागों में स्टील बार और लंगर होते हैं, जिन्हें साधारण पूर्वनिर्मित भागों, स्टील बार पूर्वनिर्मित भागों और लंगर पूर्वनिर्मित ब्लॉकों में भी विभाजित किया जा सकता है।

दुर्दम्य पूर्वनिर्मित भागों का उपयोग करने की बकाया विशेषताएं इस प्रकार हैं:

1)। यह उपयोग भाग के आकार द्वारा प्रतिबंधित नहीं है, और दुर्दम्य सामग्री की विशेषताओं को महसूस किया जा सकता है। (भट्ठा के कुछ हिस्सों का विशेष आकार दुर्दम्य ईंट चिनाई का एहसास नहीं कर सकता है, और दुर्दम्य पूर्वनिर्मित भागों इस कमी के लिए बनाते हैं।)

2)। सामग्री का प्रदर्शन बेहतर है और तैयार उत्पाद का सेवा जीवन लंबा है। (पूर्वनिर्मित भागों को कास्टिंग करने के लिए कच्चे माल को उपयोग उपकरण भाग और काम करने वाले तापमान के अनुसार चुना जा सकता है।)

3)। सुविधाजनक निर्माण और त्वरित स्थापना। (पूर्वनिर्मित भागों को आपूर्तिकर्ता द्वारा बनाया जाता है, और डालना, इलाज, सुखाने और अन्य लिंक पहले से पूरा हो जाते हैं, जो ऑन-साइट निर्माण समय को कम करता है और जल्दी में भट्ठा के तेजी से हीटिंग के कारण होने वाली दरार की समस्या को हल करता है।)

4)। परिवेश के तापमान तक सीमित नहीं है, इसे किसी भी समय स्थापित किया जा सकता है। (पूर्वनिर्मित भागों का प्रारंभिक कार्य आपूर्तिकर्ता द्वारा पूरा किया गया है, और खरीदार माल प्राप्त करने के बाद सीधे उन्हें स्थापित और उपयोग कर सकता है, और किसी भी मौसम के वातावरण में निर्माण किया जा सकता है)

product-1694-800

 

कोरंडम-मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट प्रीकास्ट पार्ट्स

 

कास्टेबल पूर्वनिर्मित भागों को दुर्दम्य पूर्वनिर्मित भाग भी कहा जाता है। उत्पादन विधि आवश्यकताओं के अनुसार दुर्दम्य कास्टेबल्स या प्लास्टिक का चयन करना है, और पर्याप्त मिश्रण के बाद, उन्हें विभिन्न पूर्वनिर्मित मोल्ड में डालें, और उन्हें कंपन और रामिंग द्वारा बनाते हैं। बनाने के बाद, उन्हें एक निरंतर तापमान और इलाज के लिए आर्द्रता कक्ष में डालें, और ठीक होने के समय में आमतौर पर 3 दिन लगते हैं। इलाज पूरा होने के बाद, इसे खटखटाने के लिए एक छोटे हथौड़ा का उपयोग करें, और यह निर्धारित करने के लिए दस्तक देने की आवाज़ द्वारा उत्पाद के इलाज की डिग्री का न्याय करें कि क्या इसे डिमोल्ड किया जा सकता है। यदि ध्वनि मफल हो जाती है और सतह नरम होती है, तो आमतौर पर इसे एक दिन के लिए स्वाभाविक रूप से सूखने के लिए आवश्यक होता है, और इसे पूरी तरह से ठीक होने के बाद इसे डिमोल्ड किया जा सकता है।

 

औद्योगिक भट्टों और थर्मल उपकरणों में, भट्टियों के निर्माण के लिए पूर्वनिर्मित ब्लॉकों के उपयोग के कई फायदे हैं जो साधारण दुर्दम्य ईंटों को प्राप्त नहीं कर सकते हैं:

 

कम भट्ठी की मरम्मत का समय। पूर्वनिर्मित भागों को भट्ठी प्रकार के अनुसार पूर्व-डिज़ाइन किया जा सकता है। प्रत्येक स्थिति के आकार के विनिर्देशों और विधानसभा विधियों को डिज़ाइन किया जा सकता है। जब ग्राहक को भट्ठी की मरम्मत करने की आवश्यकता होती है, तो एक वैज्ञानिक और उचित स्थापना विधि को अपनाया जा सकता है, और क्रेन और फोर्कलिफ्ट जैसे मशीनरी का उपयोग भट्ठी निर्माण समय को बहुत कम करने के लिए किया जा सकता है;

कम भट्ठी बेकिंग समय। पूर्वनिर्मित भागों को पहले निर्माता में पकाया जा सकता है, और एक वैज्ञानिक विधानसभा संरचना को डिज़ाइन किया जा सकता है, जैसे कि अवतल और उत्तल इनलाइड टेनन, ताकि बंधन के लिए उपयोग किए जाने वाले दुर्दम्य कीचड़ या गोंद की मात्रा बहुत कम हो। एक बार भट्ठी बन जाने के बाद, इसे तुरंत तुरंत गर्म किया जा सकता है;

अच्छा थर्मल इन्सुलेशन और ऊर्जा की बचत। दुर्दम्य ईंटों के साथ निर्मित भट्ठी शरीर में कई ईंट जोड़ होते हैं और गर्मी के रिसाव के लिए प्रवण होता है। पूर्वनिर्मित भागों के विनिर्देश दुर्दम्य ईंटों की तुलना में बड़े हैं, और वे सीधे सीम के बिना टेनन द्वारा जुड़े हुए हैं, और अच्छे थर्मल इन्सुलेशन हैं;

सामग्री के आधार पर, उत्पाद का उपयोग सीधे या बेकिंग के बाद किया जा सकता है। रेंगने के प्रदर्शन के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, उत्पाद को उपयोग से पहले उच्च तापमान पर भी पाप किया जा सकता है।

 

ब्रांड/सूचकांक

Hx-my

एएल2O3से अधिक या उससे अधिक के बराबर

85

फ़े2O3से अधिक या उससे अधिक के बराबर

0.8

स्पष्ट porosity % से कम या उसके बराबर

18

थोक घनत्व g/cm gor से अधिक या उससे अधिक

3.05

कंप्रेसिव स्ट्रेंथ CCS MPa से अधिक या बराबर

60

फ्लेक्सुरल स्ट्रेंथ मोर एमपीए (14 0 0 डिग्री × 0.5h) से अधिक या उससे अधिक

10

0। 2MPA नरम तापमान लोड डिग्री के तहत अधिक या बराबर या बराबर

1650

फिर से फायरिंग लाइन में परिवर्तन % (1500 डिग्री × 5 एच)

0-+1.2

लोकप्रिय टैग: Corundum mullite अल्ट्रा-लो सीमेंट प्रीफाइब्रिकेटेड ब्लॉक, चाइना कोरंडम मुलिट अल्ट्रा-लो सीमेंट प्रीफाइब्रिकेटेड ब्लॉक निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री