साधारण उच्च-एलुमिना ईंटों पर सीमेंट भट्टों के लिए फॉस्फेट-बंधुआ उच्च-एलुमिना ईंटों के लाभ

साधारण उच्च-एल्युमिना ईंटों पर सीमेंट भट्टों के लिए फॉस्फेट-बंधुआ उच्च-एलुमिना ईंटों के लाभ

    फॉस्फेट-बॉन्ड उच्च-एलुमिना ईंटेंसीमेंट भट्टों के लिए उच्च-एल्युमिना दुर्दम्य उत्पाद हैं जो उच्च-एलुमिना बॉक्साइट क्लिंकर से बने हैं, जो कि कुल मिलाकर और ठीक पाउडर, फॉस्फोरिक एसिड या एल्यूमीनियम फॉस्फेट के रूप में बाइंडर, अर्ध-सूखी दबाव और गर्मी उपचार के रूप में 400-600 डिग्री के रूप में हैं। उनका उपयोग संक्रमण क्षेत्र, फायरिंग ज़ोन, कूलिंग ज़ोन, कूलर और सीमेंट भट्ठा की कार्यशील परत में किया जा सकता है।

निर्माण सामग्री उद्योग मानक (JC 350-1993) फॉस्फेट-बंधुआ उच्च-एलुमिना ईंटों को सीमेंट भट्टों के लिए दो प्रकार के बाइंडर के अनुसार विभाजित करता है:

(1) फॉस्फेट-बंधुआ उच्च-एलुमिना ईंटों (फॉस्फेट ईंटों के रूप में संक्षिप्त) में 42.5% -50% फॉस्फोरिक एसिड समाधान का एक बाइंडर होता है। कोड P है, और लॉक-सीम ईंट पीसी है।

। कोड पा है।

प्रदर्शन विशेषताएँ

उच्च अपवर्तन: उच्च al₂o₃ सामग्री, अपवर्तन आमतौर पर 1770 डिग्री से अधिक या बराबर होता है, उच्च लोड नरम तापमान (लगभग 1500-1600 डिग्री)।

उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध: फॉस्फेट एक माइक्रोक्रैक संरचना बनाने के लिए गठबंधन करते हैं, जो थर्मल तनाव को बफर कर सकता है, और थर्मल शॉक प्रतिरोध साधारण उच्च-एलुमिना ईंटों की तुलना में बेहतर है।

उच्च यांत्रिक शक्ति: कमरे के तापमान पर संपीड़ित शक्ति 50-100 एमपीए तक पहुंच सकती है, और उच्च तापमान पर शक्ति प्रतिधारण दर अच्छी है।

स्लैग कटाव के लिए मजबूत प्रतिरोध: कम छिद्र (15-20%) और घने संरचना स्लैग और क्षार धातु वाष्प के प्रवेश का विरोध कर सकती है।

घर्षण प्रतिरोध: गंभीर वायु प्रवाह के साथ क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है या यांत्रिक घर्षण।

उत्पादन प्रक्रिया

कच्चे माल प्रसंस्करण: उच्च एल्यूमिना को कुचल दिया जाता है और उपयुक्त कण आकार (मोटे, मध्यम और ठीक के तीन-स्तरीय अनुपात) के लिए जांच की जाती है।

मिश्रण: प्लास्टिक कीचड़ बनाने के लिए फॉस्फेट समाधान के साथ पूरी तरह से मिलाएं।

मोल्डिंग: उच्च दबाव मोल्डिंग (जैसे कि घर्षण ईंट प्रेस या हाइड्रोलिक प्रेस) रिक्त की कॉम्पैक्टनेस सुनिश्चित करने के लिए।

सुखाने: कम तापमान सूखने (100-200 डिग्री) फॉस्फेट के समय से पहले अपघटन से बचने के लिए।

फायरिंग: उच्च तापमान फायरिंग (आमतौर पर 1300-1450 डिग्री) एक स्थिर फॉस्फेट बाइंडिंग चरण बनाने के लिए।

साधारण उच्च एल्यूमिना ईंटों की तुलना में लाभ