कोरंडम ईंट का प्रदर्शन विश्लेषण

1. कोरन्डम ईंट का अग्नि प्रतिरोध प्रदर्शन
According to the Al2O3-Cr2O3 binary phase diagram, Al2O3 and Cr2O3 can form a continuous solid solution without the formation of eutectic materials. Therefore, adding Cr2O3 to high-purity corundum materials, regardless of the amount added, not only does not reduce the refractory performance of the material, but also improves its refractory performance. The refractoriness (>1790 ℃) and load softening temperature (>1700 डिग्री) क्रोमियम कोरन्डम ईंटें उच्च शुद्धता वाले कोरन्डम उत्पादों से बेहतर हैं।
2 कोरन्डम ईंटों की ताकत
The room temperature compressive strength of high-purity corundum bricks is generally 70-100MPa, while the room temperature compressive strength of high-performance chromium corundum bricks is generally>150MPa, जो कोरंडम ईंटों की तुलना में काफी अधिक है। ऐसा इसलिए है क्योंकि उत्पाद की फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, कणों के बीच, कणों और महीन पाउडर के बीच और महीन पाउडर के बीच Al2O3 Cr2O3 ठोस घोल बनता है। यह ठोस घोल कणों और महीन पाउडर को एक साथ जोड़ने वाले पुल के रूप में कार्य करता है, जिससे सामग्री की ताकत में काफी सुधार होता है।
3 थर्मल शॉक स्थिरता
डेटा रिपोर्ट के अनुसार, जब Cr2O3 को कोरंडम में जोड़ा जाता है और Cr2O3 की सामग्री 10% और 66% के बीच होती है, तो Cr2O3 सामग्री की वृद्धि के साथ सामग्री की थर्मल शॉक स्थिरता कम हो जाती है। अर्थात्, कम Cr2O3 सामग्री वाली क्रोमियम कोरन्डम ईंटों में उच्च Cr2O3 सामग्री वाली ईंटों की तुलना में बेहतर थर्मल शॉक स्थिरता होती है। हमारे कारखाने में प्रचारित और प्रयुक्त उच्च-प्रदर्शन क्रोमियम कोरन्डम ईंटों में Cr2O3 सामग्री 12% और 20% के बीच होती है, और कोरन्डम ईंटों की तुलना में उनकी थर्मल शॉक स्थिरता में सुधार होता है; विशेष रूप से चरण बदलने वाले एडिटिव्स की थोड़ी मात्रा जोड़कर उत्पादित AKZ प्रकार क्रोमियम कोरंडम ईंटों में बेहतर थर्मल शॉक स्थिरता होती है।
4. स्लैग क्षरण रोधी क्षमता
पिघले हुए कोयला स्लैग में विभिन्न दुर्दम्य ऑक्साइड की घुलनशीलता: गैसीकरण स्लैग (SiO2 CaO सिस्टम) और विभिन्न ग्लास मेल्ट में Cr2O3 की घुलनशीलता अन्य ऑक्साइड सामग्री की तुलना में बहुत कम है। इसलिए, Cr2O3 या Cr2O3 युक्त दुर्दम्य सामग्री में स्टील स्लैग, अलौह गलाने वाले स्लैग, कोयला गैसीकरण स्लैग, तेल गैसीकरण स्लैग और विभिन्न ग्लास पिघल क्षरण के लिए अच्छा प्रतिरोध होता है। Cr2O3 पिघल या Cr2O3 और स्लैग के बीच प्रतिक्रिया से उत्पन्न तरल चरण की चिपचिपाहट अन्य कम पिघलने वाली सामग्रियों की तुलना में अधिक होती है, जो स्लैग को केशिका छिद्रों के साथ ईंट के अंदरूनी हिस्से में प्रवेश करने से रोकती है, जिससे मेटामॉर्फिक के गठन से बचा जा सकता है। परत और संरचनात्मक छीलने.
ग्लास स्लैग द्वारा विभिन्न Cr2O3 सामग्री के साथ क्रोमियम कोरन्डम ईंटों के क्षरण की गहराई कोरन्डम ईंटों से भिन्न होती है। प्रयोग से पता चलता है कि जब Cr2O3<17%, the higher the Cr2O3 content in the brick, the shallower the depth of glass slag intrusion.
गैसीकरण भट्ठी स्लैग द्वारा कोरंडम ईंटों और क्रोमियम कोरंडम ईंटों के क्षरण की आगे की जांच करने के लिए, 1500 डिग्री पर क्रूसिबल विधि का उपयोग करके गैसीकरण स्लैग नमूनों पर स्लैग प्रतिरोध परीक्षण आयोजित किए गए थे। परिणामों से पता चला कि कोरन्डम ईंटें स्लैग द्वारा गंभीर रूप से नष्ट हो गई थीं, और सारा स्लैग ईंटों में घुस गया और ईंटों के आंतरिक छिद्रों के साथ सतह तक घुस गया। ईंटें भूरे रंग की हो गईं और लगभग कोई लावा अवशेष नहीं बचा; क्रोमियम कोरन्डम ईंटों का स्लैग से लगभग कोई संक्षारण नहीं होता है, और स्लैग और ईंट की सतह के बीच कोई स्पष्ट रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है। आंतरिक छेद के किनारे और अवशेष के बीच की सीमा स्पष्ट है, और स्लैग ईंट में बहुत कम प्रवेश करता है। ईंट के छेद के चारों ओर केवल लगभग 5-10 मिमी मोटी एक कायापलट परत बनती है, और क्रूसिबल छेद में बड़ी मात्रा में स्लैग रहता है।
सैद्धांतिक विश्लेषण और व्यावहारिक अनुभव के माध्यम से, यह साबित हो गया है कि क्रोमियम कोरन्डम ईंटों में कोरन्डम ईंटों की तुलना में रासायनिक क्षरण और गैसीकरण भट्टी स्लैग की पारगम्यता के लिए बेहतर प्रतिरोध है, और संरचनात्मक छीलने के लिए उनका प्रतिरोध भी कोरन्डम ईंटों से बेहतर है।