मुल्लाइटएक उच्च श्रेणी के कच्चे माल के साथ एक समान थर्मल विस्तार, अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध, दबाव में उच्च अपवर्तन, कम रेंगना, उच्च कठोरता और अच्छा रासायनिक प्रतिरोध है।
Mullite के संश्लेषण के तरीकों को सिंटरिंग विधि और इलेक्ट्रिक पिघलने की विधि में विभाजित किया जा सकता है। कृत्रिम मुललाइट को सिंटरिंग विधि और इलेक्ट्रिक पिघलने की विधि द्वारा बनाया जाता है। सिंटरिंग विधि सिलिका, काओलाइट, उच्च-एलुमिना बॉक्साइट और औद्योगिक एल्यूमिना को कच्चे माल के रूप में उपयोग करती है, और उन्हें मुललाइट की सैद्धांतिक संरचना के अनुसार मिलाती है। पीसने और पूरी तरह से मिश्रण करने के बाद, खाली बनाया जाता है और 1700 ~ 1750 डिग्री पर एक रोटरी भट्ठा या सुरंग भट्ठा में निकाल दिया जाता है। इलेक्ट्रिक पिघलने की विधि औद्योगिक एल्यूमिना को मिलाने के लिए है, उच्च गुणवत्ता वाली बॉक्साइट, उच्च शुद्धता वाले सिलिका आदि को सिन्ट किया गया है। मुललाइट की संरचना के अनुसार, उन्हें समान रूप से मिलाएं, और फिर उन्हें पिघलने के लिए एक इलेक्ट्रिक चाप भट्टी में डाल दें। दोनों उत्पादन विधियाँ 86% mullite से अधिक वाले उत्पादों का उत्पादन कर सकती हैं।
चूंकि मुलिट में अच्छे उच्च तापमान वाले यांत्रिक और थर्मल गुण होते हैं, सिंथेटिक मुललाइट और इसके उत्पादों में उच्च घनत्व और शुद्धता, उच्च उच्च तापमान वाली संरचनात्मक शक्ति, कम उच्च तापमान रेंगने की दर, छोटे थर्मल विस्तार दर, मजबूत रासायनिक कटाव प्रतिरोध, थर्मल शॉक प्रतिरोध, और अधिक उपयोग के लिए उपयोग किया जाता है। पेट्रोलियम क्रैकिंग फर्नेस, मेटालर्जिकल हॉट एयर फर्नेस, सिरेमिक रोलर भट्टों, सुरंग भट्टों, इलेक्ट्रिक पोर्सिलेन ड्रॉअर भट्ठा, ग्लास क्रूसिबल भट्टों और विभिन्न इलेक्ट्रिक भट्टियों की अस्तर, जो सीधे लौ से संपर्क कर सकते हैं। प्रासंगिक तकनीकी पर्यवेक्षण विभागों द्वारा परीक्षण और उपयोग किए जाने के बाद, उत्पाद समान विदेशी उत्पादों के तकनीकी संकेतकों तक पहुंच गए हैं।
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