उच्च शक्ति वाले हल्के दुर्दम्य ईंटों की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

    उच्च शक्ति हल्के दुर्दम्य ईंटएक उन्नत दुर्दम्य सामग्री है जो उच्च शक्ति, कम बल्क घनत्व और अच्छे दुर्दम्य प्रदर्शन को जोड़ती है . इसका व्यापक रूप से औद्योगिक भट्टियों में उपयोग किया जाता है, जो एक ही समय में लोड-असर, थर्मल इन्सुलेशन और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है .

उच्च शक्ति वाले हल्के दुर्दम्य ईंटों की मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:

उच्च शक्ति: यह पारंपरिक लाइटवेट इन्सुलेशन ईंटों (जैसे डायटोमाइट ईंट, विस्तारित पेर्लाइट ईंटों) के साथ तुलना में इसकी सबसे प्रमुख विशेषताओं . में से एक है, इसमें काफी उच्च कमरे का तापमान संपीड़ित शक्ति और उच्च तापमान संरचनात्मक शक्ति {{1} है, जो कि कुछ ही काम करने की अनुमति देता है। थर्मल तनाव .

Low bulk density/lightweight: Its bulk density is usually between 0.8 g/cm³ and 1.5 g/cm³ (depending on the material and grade), which is much lower than dense refractory bricks (>2 . 0 g/cm {) . यह भट्ठी शरीर के वजन को बहुत कम कर देता है, नींव लोड को कम करता है, और उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन लाता है।

उत्कृष्ट अपवर्तन: सामग्री (जैसे उच्च एल्यूमिना, मुलिट, कोरंडम, जिरकोनियम, आदि .) के आधार पर, इसकी अपवर्तन आम तौर पर 1400 डिग्री और 1800 डिग्री या उससे भी अधिक होती है, जो विभिन्न प्रकार के उच्च-तापमान वाले औद्योगिक वातावरणों की जरूरतों को पूरा कर सकती है .}}

अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन: कम थोक घनत्व का मतलब है कि सामग्री में बड़ी संख्या में बंद या जुड़े छोटे छिद्र होते हैं, जो प्रभावी रूप से गर्मी चालन (थर्मल चालकता को कम करते हैं) में बाधा डालते हैं, जिससे थर्मल इन्सुलेशन में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, गर्मी हानि को कम करते हैं, थर्मल दक्षता में सुधार करते हैं, और ऊर्जा की बचत करते हैं .}

कम थर्मल क्षमता: हल्के का मतलब है कि हीटिंग के लिए आवश्यक कम गर्मी, भट्ठी जल्दी से गर्म हो जाती है, और जल्दी से ठंडा हो जाती है, जो उपकरण और उत्पादन लचीलेपन की प्रतिक्रिया की गति में सुधार करती है .

कुछ थर्मल शॉक स्टेबिलिटी: हालांकि आमतौर पर घने दुर्दम्य ईंटों के रूप में अच्छा नहीं होता है, आधुनिक उच्च शक्ति वाले हल्के ईंटों में भी सूत्र और माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करके तापमान में बदलाव के लिए अच्छा प्रतिरोध हो सकता है (जैसे कि माइक्रोप्रोर्स, फाइबर सुदृढीकरण और क्रिस्टल चरण को नियंत्रित करना) .

कम री-बर्निंग लाइन परिवर्तन: उच्च तापमान और दीर्घकालिक उपयोग के तहत अच्छा आयामी स्थिरता, सिकुड़ने या विस्तार करने के लिए आसान नहीं .