रोटरी भट्टों के लिए समग्र पूर्वनिर्मित ईंटेंभट्ठा के विभिन्न हिस्सों की कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार डिज़ाइन किए गए हैं और मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रमुख क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं:
1। फायरिंग क्षेत्र (उच्च तापमान क्षेत्र)
भट्ठा शरीर के बीच में स्थित, तापमान उच्चतम (1400 ~ 1600 डिग्री) है, और यह क्लिंकर पिघलने और क्षारीय गैसों द्वारा जंग द्वारा लंबे समय तक कटाव के अधीन है। इस क्षेत्र में कोरंडम-सिलिकॉन कार्बाइड समग्र ईंटों का उपयोग किया जाता है। उच्च-शुद्धता कोरुंडम (Al₂o₃ से अधिक या 90%से अधिक या बराबर) एक दुर्दम्य नींव प्रदान करता है, सिलिकॉन कार्बाइड (SIC) थर्मल शॉक प्रतिरोध को बढ़ाता है, और क्रोमियम ऑक्साइड (Cr₂o₃) कोटिंग को सतह पर जोड़ा जाता है, जो क्षारीय पदार्थों के प्रवेश का विरोध करने के लिए, भूनन की त्वचा के स्थिर लगाव को सुनिश्चित करता है और 12 ~ 18 महीने तक पहुंचता है।
2। संक्रमण क्षेत्र (थर्मल तनाव एकाग्रता क्षेत्र)
फायरिंग ज़ोन और अपघटन क्षेत्र के बीच, तापमान में बहुत उतार -चढ़ाव होता है (1200 ~ 1400 डिग्री), और यह CO₂ और So₃ गैसों और थर्मल स्ट्रेस शॉक द्वारा कटाव के लिए अतिसंवेदनशील होता है। मैट्रिक्स के रूप में उच्च-एल्यूमिना-स्पिनल समग्र ईंटों का उपयोग किया जाता है, उच्च-एलुमिना बॉक्साइट (Al₂o₃ 70%~ 80%) के साथ, और मैग्नीशियम-अलुमिना स्पिनल (Mgal₂o₄) को थर्मल विस्तार गुणांक को कम करने के लिए पेश किया जाता है। Zirconia (Zro₂) को सतह पर एंटी-स्ट्रिपिंग संपत्ति में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है, प्रभावी रूप से अचानक तापमान में बदलाव के कारण होने वाली दरारों को कम करता है।
3। अपघटन क्षेत्र (पहनने का क्षेत्र)
तापमान लगभग 800 ~ 1200 डिग्री है, और सामग्री यहां गंभीर यांत्रिक पहनने के साथ विघटित होती है। सिलिकॉन कार्बाइड-मुलिट कम्पोजिट ईंटों का उपयोग किया जाता है। Mullite मैट्रिक्स (3Al₂o₃ · 2Sio₂) मध्यम-तापमान शक्ति प्रदान करता है, सिलिकॉन कार्बाइड कण (20%~ 30%) सतह पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाता है, और किसी न किसी बनावट डिजाइन में एक सुरक्षात्मक भट्ठा अस्तर बनाने में मदद मिलती है, जिससे सामग्री के प्रत्यक्ष कटाव को कम किया जाता है। इसी समय, उच्च तापीय चालकता सामग्री में गर्मी हस्तांतरण को तेज करती है।
4। कूलिंग ज़ोन (भट्ठा पूंछ)
तापमान अचानक 800 डिग्री से नीचे हो जाता है, क्लिंकर कणों के घुलने और तेजी से शीतलन तनाव का सामना करता है। ग्रेडिएंट कम्पोजिट ईंटों का उपयोग किया जाता है, सतह पर एक उच्च कठोरता क्रोम कोरंडम परत (cr₂o₃-al₂o₃) के साथ पहनने का विरोध करने के लिए, मध्य परत में सिलिकॉन कार्बाइड को थर्मल तनाव को बफर करने के लिए, और आंतरिक परत में हल्के सामग्री को इन्सुलेट करने के लिए, दोनों प्रभाव प्रतिरोध और ऊर्जा की बचत, 15%~ 20%को कम करने के लिए।
विशेष प्रक्रिया अनुभाग
खतरनाक अपशिष्ट भस्मीकरण क्षेत्र पिघले हुए लवण और अम्लीय गैसों का विरोध करने के लिए ज़िरकोनियम-क्रोमियम समग्र ईंटों (zro₂-cr₂o₃) का उपयोग करता है; मेटालर्जिकल भट्ठा का डिस्चार्ज बंदरगाह, सिलिकॉन नाइट्राइड का उपयोग सिलिकॉन कार्बाइड ईंटों के साथ संयुक्त रूप से धातु पिघल पैठ का सामना करने के लिए करता है।
रोटरी भट्टों के लिए समग्र पूर्वनिर्मित ईंटें सामग्री और संरचनात्मक नवाचारों का उपयोग करते हैं, जैसे कि उच्च तापमान, संक्षारण, और विभिन्न भागों में पहनने वाली मुख्य समस्याओं की सटीक रूप से रक्षा करते हैं, भट्ठा अस्तर और परिचालन दक्षता के जीवन में काफी सुधार करते हैं, भट्ठा शटडाउन रखरखाव को कम करते हैं, और आधुनिक रोटरी भट्टों के संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण सामग्री बन जाते हैं।