स्थापना के तरीके और सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के अनुप्रयोग क्षेत्र
सिरेमिक फाइबर मॉड्यूलसिरेमिक फाइबर (मुख्य रूप से एल्यूमिना, सिलिका, आदि से बना) से बने होते हैं और विशेष प्रक्रियाओं के माध्यम से पूर्वनिर्मित ब्लॉक संरचनाओं में संसाधित होते हैं। वे आमतौर पर लंगर के साथ एक निरंतर, सहज इन्सुलेशन परत बनाने के लिए स्थापित होते हैं, जिसमें हल्के वजन, उच्च तापमान प्रतिरोध और कम तापीय चालकता की विशेषताओं के साथ एक निरंतर, सहज इन्सुलेशन परत होती है। वे औद्योगिक भट्टियों, उच्च तापमान उपकरण और अन्य क्षेत्रों में थर्मल इन्सुलेशन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
स्थापना से पहले तैयारी
आधार निरीक्षण:
सुनिश्चित करें कि भट्ठी की दीवार या उपकरण की सतह सपाट और मलबे से मुक्त है, और स्टील की संरचना को एंटी-कोरियन के साथ इलाज करने की आवश्यकता है।
एंकरों की वेल्डिंग गुणवत्ता (जैसे "वी" नाखून, "वाई" नाखून या बोल्ट) की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रिक्ति और व्यवस्था डिजाइन आवश्यकताओं (आमतौर पर मॉड्यूल आकार के 1/2 ~ 2/3) को पूरा करती है।
मॉड्यूल पूर्व-संपीड़न:
नया मॉड्यूल आमतौर पर पैक किए जाने पर एक संपीड़ित स्थिति में होता है। समय से पहले ढीले होने से बचने के लिए स्थापना से पहले पैकेजिंग को बरकरार रखा जाना चाहिए।
सुरक्षा सुरक्षा:
सिरेमिक फाइबर धूल को साँस लेने से बचने के लिए धूल मुखौटे, चश्मे, दस्ताने आदि पहनें।
2। स्थापना प्रक्रिया
1। एंकर इंस्टॉलेशन
वेल्ड एंकर नाखून (आमतौर पर 304/310 स्टेनलेस स्टील या हीट-प्रतिरोधी स्टील से बना) डिजाइन चित्र के अनुसार, 300 ~ 400 मिमी की रिक्ति के साथ।
एक समान बल सुनिश्चित करने के लिए लंगर नाखूनों की दिशा मॉड्यूल की संपीड़न दिशा के लंबवत होनी चाहिए।
2। मॉड्यूल स्थापना
तह मॉड्यूल:
खुलासा और स्थिति: आंसू पैकेज को खोलें और धीरे -धीरे मुड़े हुए मॉड्यूल को डिज़ाइन की गई मोटाई के लिए प्रकट करें।
नाखूनों के साथ फिक्सिंग: एंकर कील के साथ मॉड्यूल के केंद्र को संरेखित करें, मॉड्यूल के आरक्षित छेद से गुजरें, और इसे एक त्वरित कार्ड या अखरोट के साथ ठीक करें।
संपीड़न समायोजन: स्थापित होने पर मॉड्यूल को थोड़ा पूर्व-संकुचित (लगभग 10%~ 15%) की आवश्यकता होती है, और यह अंतर को भरने के लिए हीटिंग के बाद विस्तार कर सकता है।
लेयरिंग मॉड्यूल:
लेयरिंग: सिरेमिक फाइबर कंबल की कई परतों को स्टैक करें और एंकर नाखूनों के साथ परत द्वारा उन्हें परत को ठीक करें।
कॉम्पैक्टिंग उपचार: एक समान घनत्व सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक परत को एक विशेष उपकरण के साथ कॉम्पैक्ट किया जाना चाहिए।
3। संयुक्त उपचार
मॉड्यूल के बीच अंतर: आसन्न मॉड्यूल स्वाभाविक रूप से आत्म-विस्तार से भरे जाते हैं, या सिरेमिक फाइबर कंबल स्ट्रिप्स को सील करने के लिए डाला जाता है।
कॉर्नर: थर्मल ब्रिज प्रभाव से बचने के लिए भरने के लिए सिरेमिक फाइबर विशेष आकार के मॉड्यूल या ऑन-साइट कट फाइबर कंबल का उपयोग करें।
4। सतह उपचार (वैकल्पिक)
स्प्रे क्यूरिंग एजेंट: एयरफ्लो स्कॉरिंग का विरोध करने की क्षमता को बढ़ाने के लिए मॉड्यूल की सतह पर उच्च तापमान कोटिंग (जैसे एल्यूमिना कोटिंग) स्प्रे करें।
कवरिंग फाइबर कंबल: समग्र सीलिंग में सुधार करने के लिए बाहरी परत पर सिरेमिक फाइबर कंबल की एक परत जोड़ें।
आवेदन क्षेत्र:
धातुकर्म उद्योग: लाडल, एल्यूमीनियम पिघलने वाली भट्ठी, गर्मी उपचार भट्ठी।
पेट्रोकेमिकल उद्योग: क्रैकिंग फर्नेस, कनवर्टर, पाइपलाइन इन्सुलेशन।
सिरेमिक और ग्लास उद्योग: भट्ठा, एनीलिंग फर्नेस।
पावर इंडस्ट्री: बॉयलर, फ्ल्यू इन्सुलेशन।
अन्य: अपशिष्ट incinerator, प्रायोगिक इलेक्ट्रिक भट्ठी, आदि।